1、檢查主軸軸頸的磨損情況。若磨損深度不太大時，可將磨損部位用堆焊或電鍍法進(jìn)行修理，而后加工原來尺寸；如磨損深度過大，則應(yīng)換成新軸。2、對主軸進(jìn)行探傷檢查。若存在裂紋、腐蝕等缺陷時，不準(zhǔn)修補(bǔ)，而只能更換。3、檢測主軸的直線度偏差。若直線度或同軸度偏差超過允許值，則應(yīng)矯正主軸；若超標(biāo)過大，則應(yīng)予以更換。4、檢查軸頸處各加工配合面的表面質(zhì)量。表面粗糙度值R相關(guān)產(chǎn)品信息：大容量離心機(jī),高速冷凍離心機(jī),低速冷凍離心機(jī),大容量冷凍離心機(jī),立式低溫離心機(jī)

1、由于采用特殊的減振器，減振效果良好。2、低速冷凍離心機(jī)采用微機(jī)控制，控制精度高，無刷電機(jī)使整機(jī)運(yùn)行達(dá)到寧靜工作，滿足實(shí)驗(yàn)室的要求。3、冷凍壓縮機(jī)采用無氟制冷劑，制冷量大、降溫快、噪聲小，滿足環(huán)保要求。4、面板采用平面觸摸開關(guān)設(shè)計(jì)，操作簡便，使用可靠。5、轉(zhuǎn)子種類多，具有七種轉(zhuǎn)子，方便用戶選用。相關(guān)產(chǎn)品信息：大容量離心機(jī),高速冷凍離心機(jī),低速冷凍離心機(jī),大容量冷凍離心機(jī),立式低溫離心機(jī)

1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。4、長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。5、控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前...

離心機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的機(jī)器,其轉(zhuǎn)速從每分鐘數(shù)百轉(zhuǎn)到數(shù)萬轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)動中回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的不平衡,以及離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還要加進(jìn)物料,物料的分布均勻程度等原因,都將引起離心泵的振動。另外,有時由于工藝的需要,要求將離心機(jī)安裝在高層樓板上,對振動的要求也就更為苛刻。隔振是將振動源與地基等的剛性連接改成為彈性連接,以隔絕或減弱振動能量的傳遞,從而實(shí)現(xiàn)減小振動或減低噪音的目的。隔振裝置一般是在基座下面放上隔振器,用以隔離激振源與地基等周圍物體,使機(jī)器的振動不致傳向周圍。衡量隔振效果好壞的重要指...

一、影響產(chǎn)品質(zhì)量離心機(jī)結(jié)垢后,重相通道被堵塞,油與磷脂或皂的分離中心線逐漸向輕相邊緣靠近,致使部分油腳或皂腳從油中帶出,造成油脂分離效果不好,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)水化二級油時,常常表現(xiàn)在280℃加熱試驗(yàn)不合格,達(dá)不到國標(biāo)二級油標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)行回?zé)?不僅造成油脂損耗的增加,而且也會造成輔助材料消耗的增加;生產(chǎn)脫酸油時,常常表現(xiàn)在油中皂腳含量過高,水洗困難,水洗后脫酸油中皂的含量無法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,如不進(jìn)行處理,將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產(chǎn)品質(zhì)量。二、降低產(chǎn)品的精煉率離...

一、毛油質(zhì)量預(yù)榨毛油在進(jìn)入精煉車間前,不同廠家會采用不同的過濾工藝進(jìn)行處理,如果過濾效果不好,預(yù)榨毛油中會含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質(zhì)。毛油在進(jìn)行水化或堿煉時,離心機(jī)經(jīng)過一段時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,雜質(zhì)會在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。浸出毛油雖然經(jīng)過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機(jī)雜質(zhì),毛油在進(jìn)入精煉車間水化或堿煉時,這些雜質(zhì)也會在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。二、水質(zhì)一般精煉油廠不重視離心機(jī)的工藝用水和操作用水的水質(zhì),在實(shí)際生產(chǎn)時,常采用未經(jīng)處理的自來水、地下井水或江河湖泊的天然水...

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。涂層的形成原理：1、噴涂時，先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；2、緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段；3、后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第...